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    注塑機維修——拉桿為什么容易折斷?解決辦法是什么
    編輯:上海蕊愷電子有限公司   時間:2021-06-01

      眾所周知,普通肘節(鉸鏈)注塑機維修的拉桿(Corinne柱)比全液壓拉桿更容易折斷。為什么?在肘桿式的設計中,由于零碎的剛性,并且由于肘桿式通過剛性產生夾緊力,所以普通拉桿的直徑較大。但奇怪的是;相反,拉桿很容易折斷,特別是在一些行業,比如消費類視頻盒、塑料快餐刀叉等。,由于產品壁薄、數據活性好、成型面積大、消耗速度快,拉桿連桿(鉸鏈邊)斷裂是很常見的事情,甚至形成模板斷裂。為什么會出現這樣的現象?本文試圖通過各種分析,找出骨折的原因,探討其方法。

      一、拉桿斷裂原因分析

      1.過載斷路

      因為肘桿式是通過四根拉桿的變形來獲得夾緊力的,如果四根拉桿的長度不一樣,變形也會不一樣。如果四個拉桿中的一個較短,較短的拉桿可以接受四分之一的夾緊力,這大大超過了它自己的夾緊力,從而導致拉伸失效。

      2.疲勞損壞

      注塑機維修維修的任務過程就是交變應力的過程,所以引起應力集中的因素都會造成疲勞損傷。例如:

      (1)數據缺陷。

      (2)過渡處圓角和退刀槽很少。

      (3)軸徑變化較大的臺階。

      (4)螺紋表面粗糙度過大。

      (5)外觀疤??赡芗庸ぢ菁y不小心破壞了光軸外觀。

      (6)應力集中是螺紋表面熱處理不當造成的。

      (7)螺紋被長時間壓縮,由于外部強度不足,導致外部擠壓損壞(在調節螺母處)。

      3.復合應變引起的拉伸斷裂

      如果模具不平,連桿長度(鉸鏈邊)、軸承座高度、拉桿長度綜合誤差過大。連桿蜷曲時,兩側受力不均。所以:

      (1)成型后,模板擺動,拉桿彎曲。在彎曲應力和拉伸應力的作用下,拉桿容易斷裂。

      (2)形成產品飛邊,經驗不足的普通操作者會進一步增大夾緊力,從而形成拉桿過載拉脫和模具過載變形。

      4.瞬時沖擊應力造成的損壞

      由于肘桿式的夾緊力可以在開模前釋放,因此:

      (1)開模過程中的瞬時沖擊會引起機器振動,并對拉桿和其他零件造成損壞。

      (2)由于整個夾緊零件(包括模具)長期處于受力狀態,會造成零件過早疲勞。

      5.溫度應變導致拉伸失效

      如果四根拉桿長度不同,例如一根長,三根短,則較長的拉桿會受到其他三根拉桿的約束,這是由于急劇的高溫或溫度減小引起的熱應力,這將導致注塑機維修維修


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