注塑機維修：不同時期的維修方法
　　注塑機也稱為注塑機或注射成型機。許多工廠稱之為模切機(pij)。它是由熱塑性或熱固性材料通過塑料模壓成型制成各種形狀塑料制品的主要成型設備。注塑機的故障率曲線,不同時期不同的維修方法。

　　注塑機維修人員對塑料注塑機了解較多,略述內容:塑料注塑機也叫塑料注射成型機或塑料注射成型機,因為塑料注射成型機主要是強行注射塑料資源生產成品。塑料注射成型機可以通過塑料成型模具將熱塑性或熱固性材料制成各種形狀的塑料制品,同時可以根據客戶的設計意愿進行相關調整,生產出來的產品具有各種外觀。之所以能生產出這種產品,是因為塑料注射成型機能夠對塑料進行加熱,對熔融的塑料施加高壓,使其注射并充滿模具型腔。
　　注塑機的故障率曲線,不同時期不同的維修方法。
　　然而,早期塑料注射成型機的故障頻率較高,但隨著不當技術的進步和技術人員的調整,故障維修率在不斷下降。因為一個產品出現的時候并不是完美的,只有不斷的調和才能改進和完善。機械產品的早期失效期也稱為磨合期。這一時期的長短因產品和系統的設計和制造質量而異。
　　其實每個時間段的維修保養方法都是有區別的。根據注塑機故障率曲線變化的三個階段,可以真實反映注塑機從磨合、調試、正常工作到大修或報廢的故障率變化規律。加強注塑機的日常管理和維護,可以延長偶發性故障期。
　　注塑成型是一個循環的過程,每個循環主要包括:定量加料-熔融塑化-壓力注塑-充模冷卻-開模取件。