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    關于注塑機維修的幾點認識
    編輯:上海蕊愷電子有限公司   時間:2021-11-08

      為什么注塑機拉桿在注塑機維修時容易斷裂?

      普通肘桿(鉸鏈)注塑機的拉桿比全液壓拉桿更容易斷裂。為什么呢?注塑機維修工說在注塑機的肘桿設計中,要考慮漸進剛度。由于肘節剛度產生夾緊力,普通拉桿直徑較大。但奇怪的是;相反,拉桿容易斷裂,尤其是在一些行業,如消費視頻盒、塑料快餐刀叉等。由于產品壁薄、活性好、成型面積大、消耗快,拉桿連桿(鉸鏈邊)斷裂,甚至模板斷裂的情況很普遍。為什么會有這樣的現象?在注塑機維修中,通過各種分析,找出斷裂的原因,并探討其處理方法。

      1.注塑機維修-過載斷路:由于肘桿式是通過四根拉桿的變形來獲得夾緊力的,如果四根拉桿的長度不一樣,變形也會不一樣。如果四根橫拉桿中有一根較短,則較短的橫拉桿可以接受四分之一的夾緊力,這大大超過了其自身的夾緊力,從而導致拉伸失效。

      2.注塑機維修-疲勞損傷:注塑機的任務過程是交變應力的過程,所以任何引起應力集中的因素都會引起疲勞損傷。

      例如:

      (1)數據缺陷。

      (2)過渡處圓角和浮雕槽很少。

      (3)軸直徑變化大的臺階。

      (4)螺紋表面粗糙度大。

      (5)外觀不佳。螺紋加工不慎可能會損壞光軸外觀。

      (6)螺紋表面熱處理不當,應力會很集中。

      (7)螺紋長時間受壓,外觀強度不足導致外觀擠壓損壞(在調模螺母處)。

      3.注塑機維修-復合應變導致拉伸斷裂:如果模具不平,連桿長度(鉸鏈邊)、軸承座高度、拉桿長度綜合誤差過大。連桿卷曲時,兩側受力不均。所以:

      (1)成型后,模板擺動,拉桿彎曲。在彎曲應力和拉伸應力的作用下,拉桿容易斷裂。

      (2)產品飛邊形成,一般經驗不足的操作人員會進一步加大夾緊力,導致拉桿過載拉脫,模具過載變形。

      4.注塑機維修-瞬間沖擊應力造成的損壞:由于開模前可以釋放肘節夾緊力,

      因此:

      (1)開模過程中的瞬間沖擊會引起機器振動,損壞拉桿等零件。

      (2)由于整個裝夾零件(包括模具)長期處于受力狀態,會造成零件過早疲勞。

      5.注塑機維修-溫度應變會導致拉伸失效。


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